Non solo il Centro Ricerche: la tensione verso l’eccellenza e l’innovazione viene mantenuta da parte di tutti gli enti Caleffi e si palesa attraverso un numero sempre maggiore di progetti vòlti all’ottimizzazione dei flussi di lavoro, dei processi produttivi e dell’organizzazione gestionale in generale. Dall’introduzione di SAP all’implementazione di un sistema di Enterprise Content Management per ridurre i tempi di produzione di documentazione cartacea ed elettronica e per razionalizzare la gestione dei contenuti a livello di Gruppo; dall’introduzione della radiofrequenza per la gestione dei flussi logistici fino alla realizzazione del progetto MAV, un magazzino verticale completamente automatizzato che verrà collaudato a chiusura del 2009.
La necessità di individuare uno spazio ampliato destinato a magazzino per il prodotto finito e semilavorato ha portato a delineare un progetto innovativo: la realizzazione di una struttura verticale completamente automatizzata a più livelli, esterna all’area produttiva ma completamente integrata con la delivery.
Il nuovo edificio libererà ben oltre 10.000 m2 di superficie di stabilimento la quale verrà riconvertita a nuove attività produttive. L’innalzamento delle strutture è pianificato per maggio 2009 e il collaudo del sistema entro dicembre 2009.
Tra le varie specifiche di progetto, il cui responsabile è l'Ing. Giorgio Milan, Direttore Divisione Acquisti, evidenziamo alcuni aspetti particolarmente interessanti:
- tutte le macchine installate saranno dotate di innovativi sistemi di recupero dell’energia in fase di frenatura e governate da logiche gestionali assolutamente innovative, messe a punto con esperti di logistica del Politecnico di Milano.
- Il motore del sistema è un software gestionale in grado di coordinare tutte le attività garantendo risultati assoluti.
- Dato che il MAV dovrà identificare e movimentare differenti unità di carico, risulta prioritaria la necessità di capire come gestire le informazioni relative a tali unità all’interno del sistema gestionale e, fisicamente, nella documentazione di magazzino. La scelta è ricaduta sulla soluzione tecnologica più innovativa, ovvero l’estensione della radiofrequenza, già presente con successo ma in narrow band e all’interno di una sola porzione dell’area spedizioni, a tutti reparti produttivi per tutti gli stabilimenti implementando però un sistema più flessibile e aperto, quale il wi-fi. Un passo coraggioso dato che i processi logistici dovranno essere necessariamente rivisti nella loro globalità: saranno infatti possibili l’automazione del processo in entrata ricevimento materiali e l’automazione della gestione del flusso logistico del semilavorato; sarà migliorata la tracciabilità interna del prodotto; verrà marcatamente migliorata l’integrazione del sistema qualità nel processo gestionale; si registrerà una drastica riduzione della documentazione cartacea ed incrementerà conseguentemente la disponibilità delle informazioni corrette onsite e in tempo reale.
