Wir verarbeiten verschiedene Messinglegierungen, von den eher traditionellen über solche mit geringem Bleigehalt bis hin zu Siliziumlegierungen.
Wir verwenden Stäbe mit Abmessungen von 15 bis 100 mm.
- 01
Die Idee nimmt Gestalt an
Entwurf
Wir entwerfen das Produkt von Anfang an in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, indem wir mit Hilfe des dreidimensionalen CATIA-Systems und des Formsimulators FORGE das Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten suchen und wahren. Mit Hilfe einer raschen Prototypenerstellung können die Ergebnisse des Entwurfs in Echtzeit überprüft werden: eine Symbiose zwischen den Anforderungen, den Entwurfsberechnungen und der Konkretheit des Bauteils in Harz.
Simulation
Wir verwenden die Simulationssoftware FORGE, die den Fluss des Messings während der Formgebungsphase simulieren kann, wodurch die Einrichtungsvorgänge für die Werkzeuge während der Probephase eliminiert oder fast eliminiert werden können. Ziel ist es, die für die Herstellung eines neuen Produkts erforderliche Zeit zu verkürzen.
Prototypenerstellung
Vom dreidimensionalen Modell gehen wir in kürzester Zeit zum Prototyp aus Kunstharz über, um dem Kunden eine sofortige Bewertung des Produkts zu ermöglichen und weitere Änderungen und Entwicklungen besser handhaben zu können.
- 02
Formenbau
Präzision.
Mit modernster Technologie und CAD/CAM-Software entwerfen und bauen wir Formen und Werkzeuge für das Endprodukt.
- 03
Gussform
Unser Kerngeschäft.
19 mechanische Exzenterpressen von 250 bis 800 Tonnen, eine 300-Tonnen-Hydraulikpresse und eine 2700-Tonnen-Schneckenpresse garantieren eine Produktion von 50 Millionen Werkstücken pro Jahr und eine Flexibilität, die es erlaubt, Bauteile mit einem Gewicht von 10 g bis 15 kg zu formen.
- 04
Mechanische Bearbeitung
Maximale Anpassung.
Für die Fertigung komplexer Teile stehen uns Transfermaschinen und Bearbeitungszentren mit hoher Produktivität und Flexibilität zur Verfügung.
Muttern und Nutmuttern.
Wir produzieren etwa 22 Millionen Stück/Jahr in Größen von 3/8″ bis 2″.
- 05
Veredelungen
und Behandlungen
Oberflächenbehandlungen.
Wir kümmern uns auch um die Oberfläche: Polieren, Trommelschleifen, Sandstrahlen mit verschiedenen Rauheitsgraden, Vermessingung. Für jeden Bedarf die richtige Lösung.
Wärmebehandlungen.
Je nach den spezifischen technischen Anforderungen sind wir in der Lage, Wärmebehandlungen durch Spannungsarmglühen und Glühen anzubieten, begleitet von mikrostrukturellen Berichten wie metallographische und Entzinkungsanalysen.
Galvanische Behandlungen.
Um die Oberflächenbehandlungen und das gesamte Produktionsverfahren zu vervollständigen, dürfen die galvanischen Behandlungen durch Verchromen und Vernickeln nicht ungenannt bleiben.
Qualität und Zuverlässigkeit
Wir garantieren Ihnen hervorragende Qualität und Service sowie ein Höchstmaß an Projektvertraulichkeit. Wir verwalten den gesamten Lebenszyklus des Produktionsverfahrens im eigenen Haus: vom Entwurf über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zum fertigen Produkt.
